Пуллеры для молний с логотипом
ПВХ является материалом, который очень напоминает резину, именно поэтому благодаря хорошей эластичности он весьма популярен в изготовлении сувениров или аксессуаров. Также нередко его используют в качестве сырья для предметов рекламного назначения. К такой продукции причисляется и пуллеры для молний ПВХ. Готовые вещи имеют мягкую поверхность и насыщенные яркие оттенки. Есть возможность произвести продукт по индивидуальному макету, так что получится избежать сходства с другими рекламными товарами. Можно изготовить полную коллекцию брендовых сувениров разного функционального назначения, соблюдая при этом единый стиль.
Цены на изготовление пуллеров для молний
Тираж / количество цветов | Цена, руб. | ||||
100 | 300 | 500 | 1000 | 5000 | |
Основа + 1 цвет | От 100 | 45,1 | 35,2 | 23,1 | 16,5 |
Основа + 2 цвета | 110 | 49,2 | 38,4 | 25,2 | 18 |
Основа + 3 цвета | 120 | 53,3 | 41,6 | 27,3 | 19,5 |
Цены ориентировочные, расчитываются по запросу клиента. Для уточнения стоимость звоните +7 (495) 745-35-29 |
Этапы изготовления пуллеров из ПВХ для молнии:
- Разработка дизайна: На этом этапе дизайнеры работают над созданием уникального и функционального дизайна пуллера. Важно учесть пожелания клиента, возможные цветовые решения и размеры, чтобы будущий продукт был не только эстетически привлекательным, но и удобным в использовании.
- Создание формы: После утверждения дизайна изготавливается специальная форма для литья. Этот процесс требует высокой точности, так как форма должна точно повторять контуры будущего пуллера. Используются современные технологии, чтобы обеспечить долговечность и точность формы.
- Литье ПВХ: На этом этапе происходит заливка ПВХ в подготовленную форму. Процесс выполняется под высоким давлением, что позволяет получить четкое и долговечное изделие. Использование качественного ПВХ гарантирует стойкость к внешним воздействиям и долговечность.
- Охлаждение и извлечение: После литья изделие должно остыть. Это важно для сохранения формы и прочности пуллера. Специалисты аккуратно извлекают изделие из формы, чтобы избежать повреждений.
- Финишная обработка: Изделие проходит завершающую обработку, включая удаление излишков материала и полировку. Это необходимо для того, чтобы поверхность пуллера была гладкой и приятной на ощупь.
- Контроль качества: На последнем этапе проводится тщательная проверка готового изделия. Изделие оценивается на соответствие стандартам качества, проверяется прочность, внешний вид и соответствие заявленным требованиям.
Покупая у нас, вы ничем не рискуете
Собственная производственная база замкнутого цикла;
Понимание основных тенденций рынка, производство современной и востребованной продукции;
Сверхбыстрое изготовление любых тиражей (от 1 до 1 000 000 шт.);
Современное высокотехничное оборудование для каждого процесса производства;
Высокоточное выполнение работы специальным роботизированным оборудованием.